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生产设备：GLD-150单螺杆密炼造粒生产线 {联系人顾小姐 13390874536}
加工物料：PE+85-90%碳酸钙
产 能：800-1000kg/h（取决于客户的配方、工艺、生产条件）硬度低其莫氏硬度为3，远远低于制造加工机械设备与模具所用钢材（如氮化钢、高速钢）的硬度，因此填充塑料对所接触的设备部件（螺杆、螺筒等）和模具的磨损较轻。4）热稳定性及化学稳定性良好在碳酸钙的热分解温度在800℃以上，在所有的塑料加工温度下（300℃以下）都不会发生热分解。碳酸钙是强碱弱酸盐，除遇酸性介质外，其化学稳定性良好。
5）易干燥，无结晶水，吸附的水分通过加热容易除去。
6）无毒、无刺激性、无味，特别是我国的方解石、大理石、石灰石资源丰富，可选择余地大，绝大多数资源品质优良，特别是重金属含量极低，达到国家卫生级要求。
碳酸钙对填充塑料性能的影响1）对密度的影响重钙和轻钙在真实密度上区别不明显，前者为2.6~2.9g/cm3，后者为2.4~2.6 g/cm3，它们的主要区别主是要堆积密度差别显著，工业上用沉降体积来区分重钙和轻钙，即在无水乙醇中2.5mL/g以上为轻钙，而重钙在1.2~1.9mL/g。
堆积密度不同主要由于碳酸钙粉体颗粒的晶形不同，轻钙粒子为纺锤形（枣核形），具有一定的长径比，而重钙多呈破碎后的块状。这种颗粒形状的差异导致在基体塑料中，碳酸钙粒子是以大大小小凝聚体形式像海岛一样存在的，它们所占据的空间大小也不相同。从宏观上看，填料的添加量相同时，不同的填料，重钙或是轻钙，甚至目数不同的重钙，都会造成塑料制品长度、面积或制品个数的不同。表3列出轻钙或不同目数的重钙填充PVC芯层发泡管材的密度变化情况
1、上料电机功率：2.2kw
2、限位开关上下限位，滑道特殊优化圆弧设计，运送平稳可靠。
3、提升料斗为不锈钢材质。
4、将捏炼机捏炼后的团状物料输送至锥双喂料机内。
（三）锥双强制喂料机：一台
1）电机功率：11kw，台湾“安川”变频调速器。
2）喂料螺杆：锥形双螺杆强制下料，氮化镀铬处理，表面光洁度高。
3）喂料体：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
4）喂料斗：内表面抛光、镀硬铬处理，光洁耐磨。
（四）KSD-150挤出机
1、减速箱：采用ZLYJ系列专业为单螺杆橡塑挤出机配套设计的高精度硬齿面带推力座的齿轮传动装置，设计采用JB/T8853-2001《圆柱齿轮减速机》规定的各项技术规范，输出轴采用高强度42CrMo，其他齿轮和轴类零件采用高强度20CrMnTi材料；齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺加工，齿轮精度高、硬度高；齿轮精度为GB10095-88,6级，齿面硬度在HRC-54～62，在空心输出轴前端配置推力轴承，承受螺杆工作时的轴向推力，整机体积小、承载能力高，传动平稳、噪声低、效率高。当油位低于油标位置时，请添加中负荷工业齿轮油L-CKC220或L-CKC320（油品需客户自行采购）。
密炼单螺杆机组结构形式：1.密炼机 2.提升机 3.双腕强制喂料 4.单螺杆主机 5.风冷热切机头 6.旋风分离器 7.振动筛 8.料仓 密炼机的团状料经提升机，双腕喂料机，挤出机，切粒，冷却，筛分，终端料仓全部自动化，流水作业。物料密炼后能强制进入单螺杆，螺杆全称分散，无过分摩擦热。分散效果优异，主机电流小，节能环保。此机台用于PVC，低烟无卤电缆料，内外**电缆料，氯化聚乙烯，功能母粒，色母粒，热收缩料，PP+炭黑低烟无卤系列等塑胶原料的生产，包括主机，双腕强制入料，模面热切等系统将密炼机撹好的原料经双腕挤入造粒机内，后经单螺杆挤出后切成粒子，此机组操作非常简单碳酸钙高填充母粒造粒机
密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓
